1、通風(fēng)預(yù)埋短管如何制作、安裝？

施工單位應(yīng)對各種需要預(yù)埋、預(yù)制的風(fēng)管應(yīng)提前加工和制作，防護通風(fēng)染毒區(qū)的風(fēng)管材料和制作要滿足設(shè)計要求。如無設(shè)計要求，短管厚度應(yīng)采用大于或等于3mm的鋼板焊接，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密不漏氣。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高為30～50mm，密閉翼環(huán)與穿墻短管的結(jié)合部應(yīng)雙面滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍墻體結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。穿墻密閉短管的軸線應(yīng)與墻面垂直，管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于100mm。墻體開洞處鋼筋須在洞口兩側(cè)增設(shè)八字形鋼筋加固處理。通風(fēng)穿墻密閉短管預(yù)埋位置須滿足安裝尺寸要求,不能影響人防門的啟閉。預(yù)埋時不得隨意切斷鋼筋。

2、對有防護密閉要求的通風(fēng)管道,材料和施工工藝有什么要求？

為了防止污染物通過通風(fēng)管道進入人防工程清潔區(qū),從通風(fēng)系統(tǒng)中的.后一道密閉閥門（在清潔區(qū)）至消波活門的管道,應(yīng)采用3 mm鋼板制作,風(fēng)管焊縫應(yīng)滿焊、均勻、嚴密；通風(fēng)管道與設(shè)備連接采用法蘭連接,所有連接法蘭均應(yīng)用車床制作,其厚度為8mm,法蘭面應(yīng)有二道密封槽,其接觸面應(yīng)平整；法蘭連接應(yīng)嚴密，法蘭墊圈應(yīng)采用無接口、厚度為5 mm左右的平板橡膠,以達到必要的強度和密閉要求，橡膠墊圈不得涂油。自動排氣活門、防爆超壓排氣活門安裝要求同理,但與防爆超壓排氣活門連接的變徑管為管徑6mm的鋼板, 風(fēng)管焊縫應(yīng)滿焊、均勻、嚴密。

3、防爆超壓排氣活門預(yù)埋短管的制作有什么要求？

防爆超壓排氣活門預(yù)埋管厚度為6mm，密閉肋厚度為6mm，翼高50mm。

4、預(yù)埋通風(fēng)密閉短管的管徑有什么要求？

預(yù)埋管內(nèi)徑應(yīng)與手動密閉閥門、自動排氣活門（YF型、PS型）、防爆超壓排氣活門（FCS型）的內(nèi)徑相一致。部分施工設(shè)計圖在標(biāo)注口部戰(zhàn)時進、排風(fēng)管道管徑時,是根據(jù)所安裝的手動密閉閥門、自動排氣活門、防爆超壓排氣活門的公稱直徑來標(biāo)注的,實際上其公稱直徑與活門內(nèi)徑相差很大。

5、通風(fēng)管道安裝有什么要求？

染毒區(qū)風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于或等于3mm的鋼板焊接，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密不漏氣。染毒區(qū)的風(fēng)管與風(fēng)管連接時，應(yīng)采用焊接；風(fēng)管與密閉閥門、除塵器、過濾吸收器等設(shè)備連接應(yīng)采用法蘭連接，且法蘭大小應(yīng)一致。法蘭應(yīng)經(jīng)車床車削加工，接觸面應(yīng)平整，法蘭面應(yīng)有兩道密封槽，法蘭厚度為8mm。風(fēng)管與法蘭間均采用連續(xù)焊縫焊接。

6、管道焊接質(zhì)量和油漆質(zhì)量有什么要求？

管道焊接處焊縫應(yīng)均勻、飽滿、嚴密；無焊渣、虛焊、氣孔等現(xiàn)象；管道油漆之前底部應(yīng)清理干凈,管道油漆無露底、色差和漏漆等現(xiàn)象。

7、平時通風(fēng)管道穿越人防防護結(jié)構(gòu)墻體如何做防護密閉處理？

凡穿越臨空墻、防護單元隔墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻和維護結(jié)構(gòu)外墻的通風(fēng)管道都應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)埋防護密閉短管，并應(yīng)在土建施工時一次預(yù)埋到位。決不允許隨意預(yù)留沒有防護能力的混凝土孔洞。若戰(zhàn)時不用只供平時使用的風(fēng)管,應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工階段在洞口四周預(yù)埋鋼板或在洞口內(nèi)外側(cè)四周預(yù)埋角鐵框,以便臨戰(zhàn)封堵。鋼板的厚度不得小于10 mm,角鋼可采用L80×80×8 mm。

8、如何正確安裝和使用手動密閉閥門?

（1）不能安裝在直接承受沖擊波作用的地方,一般安裝在擴散室之后;

（2）閥門上標(biāo)出的箭頭方向應(yīng)與沖擊波方向一致;

（3)密閉閥門應(yīng)與其連接的風(fēng)管內(nèi)徑匹配;

（4)密閉閥門的預(yù)埋短管應(yīng)有密閉肋,且應(yīng)與鋼筋焊接牢;

（5）密閉閥門在風(fēng)管上安裝時與墻面應(yīng)保持200㎜的距離,便于安裝、維修,..手柄的操作距離;

（6）安裝位置應(yīng)盡量便于操作;

（7）選購合格的產(chǎn)品,目前市場上有類似風(fēng)管調(diào)節(jié)閥,無長手柄的產(chǎn)品,不宜使用;

（8）經(jīng)常維護保養(yǎng),至少每三個月檢查一次,也可安裝完成經(jīng)檢查合格后,從風(fēng)管上拆下、封存、臨戰(zhàn)安裝。

9、清潔式、濾毒式通風(fēng)系統(tǒng)中密閉閥門的設(shè)置有什么要求？

為了..污染物質(zhì)不進入人防工程清潔區(qū),按規(guī)范要求在清潔式通風(fēng)和濾毒式通風(fēng)的進風(fēng)系統(tǒng)中,必須設(shè)置二道密閉閥門,.后一道密閉閥門必須在清潔區(qū)。清潔式進風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在染毒區(qū)進入清潔區(qū)前設(shè)..道密閉閥門,在染毒區(qū)進入清潔區(qū)后（風(fēng)機房）設(shè)第二道密閉閥門。濾毒式送風(fēng)系統(tǒng)在過濾吸收器前設(shè)..道密閉閥門, 在染毒區(qū)進入清潔區(qū)后（風(fēng)機房）設(shè)第二道密閉閥門。排風(fēng)系統(tǒng)中只設(shè)一個防毒通道時,應(yīng)在清潔區(qū)設(shè)自動排氣活門。

10、如何正確安裝和使用自動排氣活門?

（1）抗爆型自動排氣活門可安裝在直接受沖擊波作用的地方,其他型號則不能;

（2）預(yù)埋短管應(yīng)有密閉肋,且與鋼筋焊接牢,一定要保持水平,抗爆型預(yù)埋短管厚度應(yīng)大于6mm;

（3）法蘭焊接一定要垂直,螺孔與手動自動排氣活門螺孔一致,一定要使自動排氣活門重錘保持垂直;

（4）安裝位置應(yīng)位于工程內(nèi)部的超壓側(cè);

（5）垂直安裝時,中心間距應(yīng)大于等于600mm;

（6）在防毒通道安裝時,特別注意與排風(fēng)管上手動密閉閥門的位置配合,盡量保持人員活動區(qū)無氣流死角;

（7）經(jīng)常維護保養(yǎng),至少每三個月檢查一次,也可安裝完成經(jīng)檢查合格后,從風(fēng)管上拆下、封存、臨戰(zhàn)安裝。

11、過濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝有什么要求？

過濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝時其氣流方向應(yīng)與設(shè)備所標(biāo)識的方向一致,常用的RFP型過濾吸收器應(yīng)水平安裝,加炭口應(yīng)朝上,進氣方向為精濾器端。油網(wǎng)除塵器進氣方向為粗網(wǎng)格端,管式油網(wǎng)除塵器安裝位置應(yīng)考慮油網(wǎng)除塵器定期清洗更換。固定支架應(yīng)平整、穩(wěn)定，并應(yīng)考慮其拆裝方便。